Электрический паровой котел | Высококачественный электрический паровой котел

Электрический паровой котел также называют электрическим паровым котлом, электрическим отопительным паровым котлом. Он представляет собой разновидность парового котла, который делится в зависимости от вида топлива, используемого котлом. Как следует из названия, электрический паровой котел представляет собой паровой котел, отапливаемый электричеством. Он нагревает электрическую нагревательную группу в котле с помощью электрического нагрева, а затем передает тепловую энергию воде в корпусе котла, благодаря чему температура воды поднимается до точки кипения, и, наконец, рабочий процесс превращается в пар.

Электрические паровые котлы имеют широкий спектр применения и в основном используются в промышленных производственных нуждах, таких как химические заводы, швейные фабрики, кирпичные заводы, металлургические заводы, нефтяная, химическая и другие области. Электрический паровой котел обладает такими преимуществами, как нулевое загрязнение окружающей среды и высокая чистота. Это действительно экологически чистый продукт для котлов, и имеет высокий тепловой КПД, который может достигать 98%, что позволяет сократить рабочее время и снизить эксплуатационные расходы. Кроме того, электрический паровой котел имеет интеллектуальный компьютерный шкаф управления, который может управлять котлом с помощью виртуальных кнопок, что легко в управлении и очень интеллектуально.

Основные затраты, связанные с системой парового котла, связаны с энергией, затрачиваемой на преобразование воды в пар для достижения желаемого результата. Программы очистки воды могут быть использованы для снижения общих эксплуатационных расходов вашей котельной системы.

Поэтому, чтобы поддерживать эффективность вашего котла и получать максимальную отдачу от парового котла, вам необходима правильная химическая очистка воды. Естественно растворенные твердые вещества в подпиточной воде могут вызвать сбои в работе системы и вызвать коррозию или образование накипи. Накипь, даже в тонком слое, может оказать огромное влияние на эффективность процесса теплообмена и в значительной степени уменьшить его.

Кроме того, это увеличивает расходы на топливо, заставляя вас тратить больше, чем следует. Этот процесс поддерживает концентрацию растворенных твердых веществ ниже определенного порогового значения, максимизируя использование воды без образования накипи или коррозии.

1. Экономьте деньги. Швейные фабрики нуждаются в парогенераторах для стирки, сушки и глажки. Видно, что общий расход пара большой. Поэтому при выборе оборудования следует учитывать энергопотребление. Если мощность завода достаточна, местная электроэнергия дешевая или даже имеет низкую скидку на электроэнергию, можно рассмотреть использование электронагревательного парогенератора; Если эти условия не соблюдаются, но на заводе есть газопроводы, обычно рекомендуется использовать газовый паровой котел.

2. Охрана окружающей среды. В то время как в стране были приняты различные меры по содействию энергосбережению и сокращению выбросов, были выдвинуты более высокие требования к парогенераторам на швейных фабриках, и, как правило, разные регионы предъявляют разные требования. Например, в городах первого уровня очень строгие требования к выбросам оксидов азота, и больше подходят электрические парогенераторы; Второй – это города второго и третьего уровня. Если вы чувствуете, что последующая стоимость электрооборудования слишком высока, можно выбрать газовый или масляный паровой котел; Затем отдаленные сельские районы или горные районы. Требования к защите окружающей среды часто немного расплывчаты и могут быть выбраны в соответствии с потребностями.

3. Характеристики пара. Например, чистота пара, сухость, давление, температура и т.д. Разные виды работ имеют разные требования к пару, и выбор должен основываться на потребностях соответствующей швейной фабрики.